Los plásticos de alto rendimiento están jugando un papel importante en la industria automotriz en estos días
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- 2017/11/13
Los plásticos de alto rendimiento están jugando un papel importante en la industria automotriz en estos días
El peso ligero de los plásticos hace que los vehículos sean más eficientes en combustible. Se estima que cada reducción del 10% en el peso del vehículo da como resultado una reducción del 5% al 7% en el uso de combustible. Las preocupaciones económicas y ambientales actuales hacen que la creación de automóviles más eficientes en combustible sea una prioridad en la industria automotriz. Algunas otras ventajas de los plásticos de alto rendimiento utilizados en los vehículos de transporte incluyen:
corrosión mínima, lo que permite una mayor vida útil del vehículo
libertad de diseño sustancial, lo que permite la creatividad avanzada y la innovación
flexibilidad en la integración de componentes
seguridad, comodidad y economía
reciclabilidad.
Aquí están los mejores 13 plásticos de alto rendimiento utilizados en hardware automotriz. Si bien los 13 se pueden usar fácilmente en un solo vehículo, solo tres tipos de plástico representan aproximadamente el 66% del total de plásticos de alto rendimiento utilizados en un automóvil: polipropileno (32%), poliuretano (17%) y PVC (16%) .
1) polipropileno (PP)
El polipropileno es un polímero termoplástico utilizado en una amplia variedad de aplicaciones. Un polímero de adición saturado fabricado a partir del monómero de propileno, es resistente e inusualmente resistente a muchos solventes químicos, bases y ácidos.
Aplicación: parachoques automotrices, tanques químicos, aislamiento de cables, latas de gas, fibras de alfombras.
2) Poliuretano (PUR)
El poliuretano sólido es un material elastomérico de propiedades físicas excepcionales que incluye dureza, flexibilidad y resistencia a la abrasión y la temperatura. El poliuretano tiene un amplio rango de dureza, desde el borrador suave hasta la bola de boliche duro. Otras características del poliuretano incluyen una vida útil extremadamente alta, una gran capacidad de carga y una excelente resistencia al clima, el ozono, la radiación, el aceite, la gasolina y la mayoría de los solventes.
Aplicación: asientos de espuma flexible, paneles aislantes de espuma, ruedas y neumáticos elastoméricos, bujes de suspensión automotriz, cojines, compuestos de rellenado eléctrico, piezas de plástico duro.
3) Poli-Vinil-Cloruro (PVC)
El PVC tiene buena flexibilidad, es ignífugo y tiene buena estabilidad térmica, alto brillo y bajo contenido de plomo. Los compuestos de moldeo de cloruro de polivinilo se pueden extruir, moldear por inyección, moldear por compresión, calandrar y moldear por soplado para formar una gran variedad de productos, ya sean rígidos o flexibles, dependiendo de la cantidad y el tipo de plastificantes utilizados.
Aplicación: paneles de instrumentos de automóviles, revestimiento de cables eléctricos, tuberías, puertas.
4) ABS
Acrilonitrilo Butadieno Estireno es un copolímero hecho polimerizando estireno y acrilonitrilo en presencia de polibutadieno. El estireno le da al plástico una superficie brillante e impermeable. El butadieno, una sustancia gomosa, proporciona resiliencia incluso a bajas temperaturas. Se pueden hacer una variedad de modificaciones para mejorar la resistencia al impacto, la tenacidad y la resistencia al calor.
Aplicación: partes del cuerpo del automóvil, tableros, cubiertas de ruedas.
5) Poliamida (PA, Nylon 6/6, Nylon 6)
Nylon 6/6 es un nylon de uso general que puede moldearse y extruirse. Nylon 6/6 tiene buenas propiedades mecánicas y resistencia al desgaste. Se usa con frecuencia cuando se requiere un material rígido y estable de bajo costo, alta resistencia mecánica. El nylon es altamente absorbente de agua y se hinchará en ambientes acuosos.
Aplicación: engranajes, casquillos, levas, cojinetes, revestimientos resistentes a la intemperie.
6) Poliestireno (PS)
Naturalmente claro, el poliestireno exhibe una excelente resistencia química y eléctrica. Los grados especiales de alto brillo y alto impacto están ampliamente disponibles. Este plástico fácil de fabricar tiene poca resistencia a la luz ultravioleta.
Aplicación: carcasas de equipos, botones, accesorios de automóviles, bases de visualización.
7) Polietileno (PE)
El polietileno tiene alta resistencia al impacto, baja densidad y exhibe buena tenacidad. Se puede usar en una amplia variedad de métodos de procesamiento de termoplásticos y es particularmente útil cuando se requiere resistencia a la humedad y bajo costo.
Aplicación: carrocerías de automóviles (vidrio reforzado), aislamiento eléctrico.
8) POM (polioximetileno)
POM tiene excelente rigidez, rigidez y resistencia a la fluencia. Estas propiedades son estables a bajas temperaturas. POM también es altamente químico y resistente al combustible.
Aplicación: adornos interiores y exteriores, sistemas de combustible, engranajes pequeños.
9) Policarbonato (PC)
Polímero de policarbonato amorfo ofrece una combinación única de rigidez, dureza y dureza. Exhibe excelentes propiedades de intemperie, fluencia, impacto, ópticas, eléctricas y térmicas. Debido a su extraordinaria resistencia al impacto, es el material para paragolpes de automóviles, cascos de todo tipo y sustitutos de vidrio a prueba de balas.
Aplicación: paragolpes, lentes de faros.
10) Acrílico (PMMA)
Un termoplástico transparente, el PMMA se usa a menudo como una alternativa ligera o resistente al vidrio. Es más barato que la PC, pero también es más propenso a rascarse y romperse.
Aplicación: ventanas, pantallas, pantallas.
11) PBT (tereftalato de polibutileno)
El PBT termoplástico se utiliza como aislante en las industrias eléctrica y electrónica. Es altamente químico y resistente al calor. Las calidades ignífugas están disponibles.
Aplicación: manijas de las puertas, parachoques, componentes del carburador.
12) Tereftalato de polietileno (PET)
El PET se utiliza principalmente para crear fibras sintéticas y botellas de plástico. Puede reconocerlo en las etiquetas de la ropa con el nombre "poliéster".
Aplicación: brazo de limpiaparabrisas y cajas de engranajes, retenedor de faros, cubierta del motor, carcasas de conectores.
13) ASA (acrilato de estireno acrilonitrilo)
Similar al ABS, ASA tiene gran tenacidad y rigidez, buena resistencia química y estabilidad térmica, excelente resistencia a la intemperie, envejecimiento y amarilleo, y alto brillo. Tenga cuidado de no quemar este material. Causará un humo tóxico.